Разновидности пожарных шлангов. Особенности применения.

Пожарные шланги — это важные инструменты пожаротушения, которые бывают разных типов и применений. В нашем магазине представлены модели, рассчитанные на давление от 1,0 до 3,0 МПа, с проходным диаметром от 25 до 150 мм. Основное отличие таких рукавов в типе материала, который применяется в его конструкции, а также количество слоев в его стенках. Чем дороже модель пожарного рукава, тем лучше ее эксплуатационные характеристики.

Виды пожарных рукавов

В магазине «Пожмаг» представлены три основных типа пожарных рукавов исходя из их материала: резиновые, ПВХ и нейлоновые. Резиновые пожарные рукава изготовлены из прочных материалов, которые выдерживают тяжелые условия эксплуатации и устойчивы к истиранию. С другой стороны, шланги для пожаротушения из поливинилхлорида (ПВХ) обладают небольшим весом и просты в эксплуатации, что делает их идеальными для использования в бытовых условиях. Нейлоновые пожарные рукава прочные и гибкие, что делает их пригодными для работы под высоким давлением. Каждый тип пожарного рукава имеет свои уникальные особенности и преимущества, и выбор правильного зависит от предполагаемого использования и окружающей среды. Например, если вам необходим пожарный шланг, который будет использоваться в экстремальных промышленных условиях, оптимальным выбором будет резиновый шланг. Однако, если вам нужен рукав для домашнего использования, то более подходящим вариантом будет шланг из ПВХ.

Применение пожарных рукавов зависит от их характеристик по степени рабочего давления, диаметра и материала из которого они сделаны. Резиновые пожарные рукава идеально подходят для тяжелых условий эксплуатации, например, в промышленных условиях, поскольку они долговечны и устойчивы к истиранию. Пожарные шланги из ПВХ легкие и простые в обращении, что делает их пригодными для домашнего использования, например, для полива растений или мойки автомобилей. Нейлоновые пожарные шланги прочные и гибкие, что делает их пригодными для применения в условиях высокого давления, например, при пожаротушении.

Например, если вам нужен пожарный рукав для тушения пожара, вам понадобится шланг высокого давления, способный выдерживать экстремальные условия. Нейлоновые пожарные рукава идеально подходят для этой цели, поскольку они достаточно прочные и гибкие, чтобы выдерживать высокое давление.

Помимо типа и материала из которого он сделан, при покупке рукавов следует учитывать и другие важные параметры. К ним относятся длина и диаметр шланга, типы и материалы муфт, а также номинальное давление и скорость потока. Длина и диаметр шланга будут зависеть от предполагаемого использования и окружающей среды. Типы и материалы соединений также важны, поскольку они влияют на простоту подсоединения и отсоединения шланга. Номинальные значения давления и скорости потока имеют решающее значение, поскольку они определяют эффективность пожарного шланга в ситуации пожаротушения.

ЭКСПЛУАТАЦИЯ И ОБСЛУЖИВАНИЕ РУКАВОВ

Отмачивание или оттаивание. Процедура может выполняться как на месте тушения, так и в пожарной части. Если при тушении огня рукав подвергается отрицательным температурам среды и промерзает, то сперва его соединительные головки обдают горячей водой или газами выхлопной трубы. После этого производят разъединение рукавной арматуры и переходят к местам сгиба. Когда необходимые действия по отмачиванию замёрзших частей рукава выполнены, его складывают гармошкой, для удобства транспортировки. Если рукав промерзает по всей своей длине, то его транспортируют с помощью грузового прицепа, без складывания. В пожарной части рукава размещают в отапливаемые помещения, где они оттаивают через какое-то время, после чего с ними производят необходимые процедуры по скатке. В некоторых случаях могут применяться специальные горячие ванны, где рукав не только оттаивает, но и смывает с себя грязь.

Визуальная проверка. После каждой эксплуатации рукава, его необходимо проверить на наличие повреждений, к которым относятся свищи, разрывы, грязь и др. Если эксплуатация НПР не проводилась длительное время, то осмотр изделий всё равно проводится, но не реже 1 раза в 30 дней. Для рукавов, находящихся на хранении на складе, такая проверка обязательна с периодичностью 1 раз в год.

Мойка рукавов. Очищение рукавов производят как с помощью рукавомоечных машин, через которые пропускают грязный рукав, так и руками, с применением волосяных щёток. В некоторых случаях очищение может производиться напором воды.

Сушка рукавов. Процедуре высушивания подлежат все рукава, которые использовались в тушении возгорания. Существует несколько способов сушки: ШСПР (шкафы для сушки пожарных рукавов), в которые размещаются мокрые изделия, после чего происходит нагревание воздуха до 60°C, башни и специальные шахты с площадками. На 1 м² может размещаться до 15 шлангов. Если техническое обеспечение не позволяет произвести сушку рукавов, то это можно сделать в ручном режиме, просто разложив рукава на полу, дав им просохнуть. Главное при этом, чтобы помещение было отапливаемое.

Талькирование рукавов. Чтобы ПР не слёживались, а их внутренняя поверхность не слипалась, после мойки и сушки обязательно следует процедура обработки тальком. На рынке пожаротушение есть несколько решений этого вопроса, одним из которых является оборудование серии "Аист'.

Перемотка пожарных рукавов. До эксплуатации и после неё напорные ПР находятся в компактном скатанном состоянии, зафиксированные прочной нитью. Что касается всасывающих рукавов, то они имеют жёсткий каркас и маленькую длину, что не позволяет их скатать. ВР хранятся в специальных пеналах. Процедура скатывания производится непосредственно после эксплуатации НПР, сразу после просушивания. Скатки бывают нескольких видов: одинарными, двойными, гармошкой, восьмёрки. Процедура перемотки производится после каждой эксплуатации НР, после проведения технического обслуживания или ремонта, как минимум, 1 раз в 12 месяцев, а в случае, если рукав хранится на складе, то 1 раз в 3 месяца.